涂装前的混凝土表面处理：CSP粗糙度等级与处理方法

表面处理实际上必须达成什么

树脂涂料与混凝土的粘结方式，与多数人设想的并不相同。它粘结的是最外层完好的水泥浆体与外露骨料，其强度很大程度上来自机械嵌合于一个开放、不规则的表面。这意味着表面处理有两项相互独立的任务：清除一切并非完好混凝土的物质，以及留下一个涂层可以抓附的表面纹理。两项任务互不替代，一块楼板完全可能通过其中一项，而在另一项上彻底不合格。

首先必须清除的是浮浆。浮浆是新拌混凝土泌水、并经磨光机或抹刀作业时上升至表面的一层薄弱、细密的水泥细粉与水的混合层。它看起来像混凝土，摸起来像混凝土，化学成分也与混凝土相同——但它松脆、多孔，与其下方的楼板粘结很差。涂布在浮浆之上的涂层会忠实地粘结在浮浆上，随后浮浆会在荷载或水汽压力作用下从混凝土上脱离，并带走涂层。失效看起来像涂层问题。它是表面处理问题。

第二类是污染，而这正是单靠粗糙度救不了工程的地方。已渗入孔隙结构的油与油脂、施工时喷洒的养护剂、既有的封闭剂，尤其是来自邻近作业或旧密封胶接缝的硅酮，都会阻碍粘结。在受污染的楼板上打磨出粗糙的纹理，得到的只是一块粗糙的、受污染的楼板，而且污染物有了更大的附着面积。必须先清除污染，或以化学方式将其降解并把残留物带走，然后才开始机械打磨粗糙度；油浸严重的混凝土有时必须整体凿除。Sparco技术资料表把这项要求写得很直白：基材必须干燥、密实、清洁，不得有油、油脂、松散材料及其他阻碍粘结的物质。

有必要把后果明确写出来，因为这是整个议题中最常被误解的一点。粗糙度与洁净度是两项相互独立的验收准则。一块抛丸至教科书式CSP 4、随后隔夜积满粉尘的楼板，或者一块直接透过旧养护剂打磨出粗糙度的楼板，都没有被处理过。它们只是被打毛了。

• 浮浆——由水泥细粉构成的薄弱表层；必须机械清除，不能封闭覆盖
• 油与油脂——已渗入孔隙结构；打磨粗糙度并不能将其去除，污染严重的混凝土可能须整体凿除
• 养护剂与既有封闭剂——其设计目的正是降低吸收性，因而会阻碍底涂渗透
• 硅酮——来自密封胶接缝或邻近作业；会迁移、能抵抗多数清洁方式，并造成局部凹坑与脱粘
• 表面处理自身产生的粉尘——最后添加的一种污染物，也是最常被留在原地的一种

混凝土表面粗糙度：CSP的含义及其定义者

混凝土表面粗糙度，通用缩写为CSP，是描述已处理混凝土表面粗糙程度的标准化方式。它定义于国际混凝土修补协会发布的ICRI Guideline No. 310.2R-2013《密封剂、涂料、聚合物面层与混凝土修补用混凝土表面处理的选择与规定》。该指南确立了十个等级，即CSP 1至CSP 10，从轻度酸洗留下的几乎无纹理表面，一直到CSP 10——其对应的起伏幅度大于6 mm。较旧的规范偶尔会引用比现行十个等级更短的范围；若遇到此类规范，应对照现行指南核对，现行指南一直列至CSP 10。

CSP不用仪器测量。它通过与一套模压橡胶或塑料对比样片比对来评定，每一片复制一个等级，评定人将其贴近已处理的楼板，用眼看、用手摸进行匹配。这是一套刻意保持实用的体系，也带有任何比对方法都有的诚实局限：它描述的是纹理，而不是洁净度、强度或含水状况。对比样片无法告诉你楼板受到了污染。正因为评定是比对性的，值得在主体工程开工之前，由规范制定方与施工方在现场样板区域上就目标粗糙度达成一致。

下表所列的粗糙度与体系配对关系，是行业内通常规定的做法，作为规范的起点是稳妥的。然而，它并不是ICRI Guideline No. 310.2R-2013所强加的要求——该指南提供CSP的定义以及处理方法选择方面的指导，而某一具体产品实际所需的粗糙度，由该产品制造商与项目规范确定。务必阅读技术资料表。一条经验法则是：施工体系越厚，所需的粗糙度越粗，且能容忍的粗糙度越大而不至于把纹理透印至成品表面。

• CSP 1至CSP 10——共十个等级，由ICRI Guideline No. 310.2R-2013定义
• CSP 10对应大于6 mm的起伏幅度
• 通过与模压对比样片比对评定，而非使用仪器测量
• 上表的配对属于通常规定，而不是ICRI的要求——以产品技术资料表为准
• 在主体工程开工之前，在现场样板区域上就目标粗糙度达成一致

处理方法比较，以及酸洗的定位

Sparco技术资料表对可接受的方法族有明确规定：混凝土须以机械方式处理，即抛丸、铣刨或金刚石研磨。这一条款的作用超出它表面所见。它不只是列出三种机具——它把化学处理排除在认可的路径之外，并把责任交给一种物理性移除材料的机械过程，而不是一种把材料溶解再沉积的过程。

方法选择取决于所需的粗糙度、须清除的材料量、既有表面的状况，以及现场的实际约束——噪声、粉尘、用水、净空高度，以及区域必须多快移交回去。在新加坡运营中的设施里、面对短暂的停工窗口时，粉尘控制与复原时间往往与粗糙度本身同样重要。多数实际项目会组合使用两三种方法：大面积采用一种主用方法，再以第二种方法加以修正，边角部位则使用手持工具。

酸洗值得正面讨论，而不是作为脚注带过，因为它仍然出现在规范中，也仍然被使用。业界普遍观点认为，酸洗作为树脂地坪的表面处理是不充分的，其理由在整个行业中是一致的：它不能可靠地清除浮浆，因为酸对水泥浆体的侵蚀是无差别的，而不是有选择地剥离薄弱层；它留下必须彻底冲洗干净、却极少被彻底冲净的盐分与反应产物；冲洗又在涂装前的一刻把水引入楼板；它对油、油脂、养护剂或硅酮毫无作用；并且它无法在密实度与收面质量不一的楼板上做出一致、可规定的粗糙度。这是一种业界共识，而不是某项试验标准下达的裁定，应当如此理解——但它确实是一种共识，且与Sparco自身技术资料表要求机械处理的规定相一致。

表面处理的顺序，以及底涂施工前的验收

表面处理是一个序列，顺序很重要。污染物在打磨粗糙度之前清除，因为透过污染层打磨会把污染物带得更深。打磨粗糙度先于缺陷修补，因为在表面被开放之前，你看不到气孔或空鼓的完整范围——Sparco技术资料表要求清除疏松混凝土，并使气孔与空洞充分暴露，而这只有在粗糙度开放之后才可能做到。随后修补料养护。验收放在最后，紧接在底涂之前，因为周五验收、周一底涂的楼板，已被三天的现场粉尘重新污染。

除尘是最常被草率对待的一步。抛丸或研磨之后，楼板上覆有一层细粉，从功能上看就是新的浮浆。它必须用工业设备吸除，而不能扫除——清扫会把细粉重新分布到你刚花一天时间做出的开放纹理之中，并把它压入孔隙，而刷子够不到那里。先吸尘，再用干净的深色布或戴手套的手擦过表面进行检查。边角、翻边、圆弧收口，以及地漏、设备基座与柱脚周围的区域，驾驶式机具无法到达，只能用手持研磨机与针束除锈枪处理。这些部位恰恰是涂层最常率先起翘的地方，也恰恰是最容易产生“处理标准低于大面积区域”这一念头的地方。

验收意味着检查四项内容，而不是一项。粗糙度，对照对比样片与规定的CSP。洁净度，通过目视检查与擦拭试验——记住这是独立于粗糙度的另一项准则。含水率，由涂料制造商的限值支配（Sparco技术资料表将混凝土基材允许的最大含水率定为5%，其测试方法见我们关于涂装前混凝土含水测试的文章，那才是该主题应有的位置）。以及已处理表面的力学密实性，通过拉拔试验判定。

混凝土上的拉拔附着力，适用的方法是ASTM D7234《使用便携式拉拔附着力测试仪测定混凝土上涂层拉拔附着强度的标准试验方法》。有一个实务细节常被忽略：当既有涂层厚度超过约20 mils（约0.5 mm）时，在粘贴拉拔头之前，必须沿拉拔头周边把涂层切透至混凝土。不切透，周围的漆膜会共同承担荷载，试验报出的强度就不是粘结实际具有的强度。Sparco技术资料表规定已处理基材的拉拔强度最低为1.5 N/mm²，对Sparcofloor WBE 400还规定混凝土抗压强度最低为25.0 N/mm²。请注意，这些是制造商对基材提出的要求——已涂覆体系的验收准则由项目规范设定，而不是由试验标准设定。

楼板通过验收后，即可施工底涂。Sparco Epoxy Bonding Primer #100的施工用量为每道6–8 m²/kg，基材最低温度为5 °C，固化温度介于+10 °C与+35 °C之间；Sparco SB Prime 107是一款低粘度双组分溶剂型环氧底涂，承担同样的角色。表面处理过程中暴露的缺陷、气孔与空洞，在底涂施工之前以Sparco Epoxy Mortar复原，这是一款不收缩的三组分钢抹刀施工修补材料。产品选择取决于基材、吸收性与暴露条件，应通过技术审核确认。

混凝土表面处理的常见错误

下列失效并不罕见。它们是能力称职的人在时间压力之下，做出一块看起来处理过、实际并未处理过的楼板的寻常途径。涂层失效通常可追溯到两种主导机理——表面处理不足与基材含水——不同资料对两者孰居首位说法不一。没有争议的是，两者都在第一道涂层施工之前就已经决定，并且都是做对时代价低廉、纠正时代价高昂。

这里的每一条都有同一个内在形态：某个步骤被一个更快、表面上相似的做法替换了。用酸代替机器。用扫帚代替吸尘器。用目视一瞥代替含水测试。每一次替换，都产出一块能骗过眼睛、却骗不过粘结的楼板。

• 以酸洗代替机械处理——留下浮浆、盐分与水分，且无法做出一致的粗糙度；Sparco技术资料表要求抛丸、铣刨或金刚石研磨
• 以清扫代替吸尘——把细粉压入开放的纹理而非清除它，在粘结界面处造出一层新的薄弱层
• 只打磨粗糙度而不做去污——直接透过油、油脂、养护剂或硅酮打磨出粗糙的CSP；污染物仍在，只是有了更大的附着面积
• 在未做含水测试的楼板上施工底涂——楼板可能表面干燥而内部远高于限值；Sparco技术资料表将基材含水率上限定为5%
• 把边角、翻边、地漏与设备基座的手工处理标准降到低于大面积区域——这些恰恰是涂层最先起翘的位置
• 提前数日完成验收，然后在积满现场粉尘的表面上施工底涂——验收只有紧接在它所批准的那道涂层之前才有效
• 把CSP当作全部验收内容——粗糙度与洁净度是两项独立准则，粗糙度合格但有粉尘的楼板依然不合格

检查清单：底涂施工前的表面处理签认

在打开底涂料的那一刻使用本清单，而不是提前一天。每一项都是一个停止点，任何一项不合格都应中止底涂。书面签认的价值在于，它迫使四项验收准则——粗糙度、洁净度、含水率与密实性——分别记录，从而没有人能凭其中最容易看到的那一项让楼板过关。

把结果拍照并连同日期、时间、位置与环境条件一并记录。在质保索赔或纠纷中，表面处理记录通常是第一份被索取的文件，也是最少能被拿出来的一份。

• 对照ICRI对比样片确认规定的CSP，在整片区域的多个位置检查，而不只是一处
• 在主体工程之前与规范制定方及施工方就样板区域达成一致，且完成的大面积区域与样板一致
• 所有薄弱与不密实的混凝土均已清除；气孔、空洞与空鼓已充分暴露
• 污染已清除——不残留油、油脂、养护剂、既有封闭剂、硅酮或其他阻碍粘结的物质
• 缺陷已用不收缩修补材料（如Sparco Epoxy Mortar）复原，且修补料已完全养护
• 楼板已用工业设备吸尘而非清扫；用干净布进行的擦拭试验结果洁净
• 边角、翻边、圆弧收口、地漏、设备基座与柱脚的处理标准与大面积区域相同
• 已测量基材含水率且在涂料制造商的限值之内（Sparco技术资料表：最大5%）
• 已按ASTM D7234验证已处理基材的拉拔强度；Sparco技术资料表要求最低1.5 N/mm²
• 在有相应规定时，已确认混凝土抗压强度（Sparcofloor WBE 400技术资料表：最低25.0 N/mm²）
• 施工开始前，基材温度与环境温度均处于底涂所载明的范围之内
• 结果已拍照并记录日期、时间、位置与环境条件

常见问题